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                车间管理制度

                时间:2022-03-01 12:02:32 管理制度 我要投稿

                车间管理制度精选15篇

                  在现在社会,人们运用到制度的场合不断增多,制度是国家法律、法令、政策的具体化,是人们行动的准则和依据。拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编帮大家整理的车间管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

                车间管理制度精选15篇

                车间管理制度1

                  1、劳动纪律:

                  ⑴员工务必遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

                  ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

                  ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗务必向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

                  ⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发信息,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。

                  ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每一天罚款50.00-100.00元。

                  ⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉,不执行者一次罚款10.00元。

                  ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,能够越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

                  2、现场管理制度

                  ⑴持续现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

                  ⑵用心参与“5S”管理活动,持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

                  ⑶在制品务必按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

                  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

                  ⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

                  ⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。

                  ⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并持续现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。

                  3、生产工艺管理制度

                  ⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

                  ⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产,生产过程中务必经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失状况进行赔偿。

                  (3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

                  (4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

                  ⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。

                  ⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

                  ⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50.00元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

                  ⑻机床加工产品时,务必严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

                  ⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

                  4、奖惩制度

                  ⑴奖励制度

                  下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

                  a、制止了不合格品或不合格扩大化

                  b、超额完成生产任务者

                  c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

                  e、对违反厂规厂纪,车间管理规定用心举报经查属实者

                  d、有其他突出表现者

                  ⑵惩罚制度

                  a、影响他人工作者,一次罚10.00元

                  b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

                  c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

                  d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

                车间管理制度2

                  目 的

                  规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

                  范 围

                  金盾压力容器生产部各生产车间。

                  内 容

                  1、质量管理

                  各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

                  对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

                  认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

                  车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

                  严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

                  2、工艺管理

                  严格贯彻执行工艺规程。

                  对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

                  严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

                  对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

                  严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

                  合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

                  新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

                  生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

                  合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

                  3、定置管理

                  定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

                  勤检查、勤转移、勤清理。

                  做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

                  加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

                  安全通道内不得摆放任何物品。

                  消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

                  4、设备管理

                  车间设备指定专人管理。

                  严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

                  做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

                  设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

                  实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

                  严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

                  坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

                  三好:管好、用好、保养好。

                  四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

                  五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

                  设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

                  操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

                  保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

                  设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

                  5、工具管理

                  卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

                  各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

                  精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

                  严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

                  车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

                  6、计量管理

                  使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

                  量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

                  禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

                  凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

                  严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的`量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

                  凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

                  各单位应按需要合理配备计量器具。

                  对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

                  7、能源管理

                  积极履行节能职责,认真考核。

                  开展能源消耗统计核算工作。

                  认真执行公司下达的能源消耗定额。

                  随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

                  未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

                  8、劳动纪律

                  车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

                  车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

                  严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

                  经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

                  积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

                  认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

                  9、文明生产

                  车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

                  应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

                  下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

                  车间地面不得有积水、积油、尘垢。

                  车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

                  车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

                  车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

                  车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

                  坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

                  10 、安全生产

                  严格执行各项安全操作规程。

                  经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

                  贯彻“安全第一、预防为主”。

                  按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

                  特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

                  学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

                  生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

                  非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

                  重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

                  消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

                  加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

                  发生事故按有关规定及程序及时上报。

                  奖惩

                  生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比

                  生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻反。

                  对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。

                  对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。

                车间管理制度3

                  为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训,特制定此规定。

                  1、工段内新进员工:工段长必须在当天内通知车间人力资源代表,并由人力资源代表转发设备处,报请一级安全培训(公司),并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员,组织对新进员工进行二级安全培训(车间),并经考试合格后方能上岗。

                  2、新进员工进入班组后,班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录),安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护,并形成安全帮带监护责任后,方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。

                  3、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训),次周周二早上8:20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试,并填写《员工安全教育档案》。

                  4、从公司其它车间调入员工,如继续从事原工种工作的,班组只进行培训,不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的,则必须按新员工培训要求进行。

                  5、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训,掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后,方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。

                  为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作,如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。

                车间管理制度4

                  1、 准时参加车间班前会,领悟会议精神;

                  2、 会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井;

                  3、 无故不参加班前会不允许上班;

                  4、 任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分;

                  5、 工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;

                  6、 车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台台完好;

                  7、 在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

                  8、 工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的按每小时4分计算;

                  9、 如特殊情况有早班连中班的,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外,另加3分;

                  10、 休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休;

                  11、 任务完成后,及时打扫机床卫生;

                  12、 工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班;

                  13、 下午车间内4:30打扫卫生,5:00按时下班;

                  14、 下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

                车间管理制度5

                  第一条为贯彻公司《安全生产制度》,结合喷雾干燥车间的实际情况,特制定本规定。

                  第二条操作人员上岗前须经过培训,经考试合格后方可上岗。

                  第三条操作人员要严格遵守操作规程,不准违章作业,确保设备安全运行。

                  第四条设备运行中如出现异常现象,要立即采取紧急措施,绝对不可带病运行。

                  第五条车间设安全员,定时进行巡检,发现问题及时解决,并做好记录。

                  第六条注意用电安全,严禁违章用电,防止漏、触电事故发生。

                  第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效,做到经常检查,定期校验,并做好记录。

                  第八条车间内环境要保持清洁,物品码放整齐,禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫,不准潮湿脏乱。

                  第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》,消防器材要定点放置,专人管理并熟练掌握消防器材的使用方法,定期检查,保证完好有效,随时可用。

                  第十条定期进行设备维护保养和检修,并做好记录。

                  第十一条按时到岗,做好交接班工作。

                  第十二条本规定由生产部制订和检查,报生产总监批准后自发布之日起执行。

                车间管理制度6

                  1. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

                  2. 上班中途员工外出必须向车间请假,经批准后方可离开,并打卡正确登记出入时间,否则按旷工处理。

                  3. 因事因病请假必须亲自提前提出,病假无假条按事假处理,不得事后请假或他人代假,否则事假按旷工处理,病假按事假处理。

                  4.事假一天扣款40元(每小时5元),病假需凭正规医院诊断书,不计工资。每月事假不得超过2天,超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者,超过时间按事假处理。

                  5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗,不上班者,一律按旷工处理。

                  6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日,全年旷工累计10日的,提请商务部予以辞退。

                  7. 因生产需要安排加班或临时通知上班,不得无故推托,无特殊原因不加班者按旷工处理。

                  8. 上下班亲自刷卡,不得托他人或代他人刷卡,否则每人次扣10元。

                  9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品,并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

                  10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源,下班后没关车间窗户者扣10元。

                  11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间,违者扣10元。

                  12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品,违者扣10元。

                  13. 工作时间,不得听音乐、玩手机,接打私人电话不得超过5分钟,通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

                  14. 员工于工作时间内,未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话,如确因重要事故须会客时,应经车间核准在指定的地点,时间不得超过15分钟。

                  15. 员工在作业过程中,必须保持1米以上的距离,不得挤坐在一起,违者扣10元。

                  16. 上班时必须穿工作服,坐姿端正,不得脱鞋、翘腿、左顾右盼,违者扣10元。

                  17. 禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗,违者扣10元。

                  18. 工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

                  19. 个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等,扣款10元。

                  20. 废品、废料未存放于指定区域,不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识,扣10元。

                  21. 工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位,扣10元。

                  22. 不在本班组责任区内工作时,工作结束后未及时将工作地点清理干净,扣10元。

                  23.合格部件、产品不按时入库,返修品不及时返修,不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋),在现场存放超过一天,扣10元。

                  24. 未对原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起,扣10元。

                  25. 不爱护公共环境,随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾,扣10元。

                  26. 按规定填写各种质量记录,在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

                  27. 不按规定使用放置工位器具、周转工具,不按规定对设备进行保养和维护,扣款10元。

                  28. 各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程),本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

                  29. 不得怠工或煽动他人,不得打架斗殴、聚众闹事,违者扣20元。

                  30. 禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

                  31. 未经车间批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工,违者扣20元。

                  32. 工作时间干私活,扣款20元,用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

                  33. 全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备,因生产而领用的工具自行保管,用后归还,如有人为损坏或遗失,照价赔偿。

                  34. 有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者,视情节轻重,无薪开除或送公安机关处理。

                  35. 涂改工票数字及虚报情况和数字者,一经发现,按10倍数量处罚。

                  36. 擅自拆除设备的安全防护装置,使用非本人操作的其他设备,新员工未经培训擅自使用设备,扣款20元,由此而造成的事故自行承担。

                  37. 因个人原因影响生产进度、影响发货,扣款30~50元。

                  38.自责加工不合格品及将不合格品转序者,按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30~50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者,按自责处理。

                  39. 因工作失误造成生产过程中的质量事故者,视情节及认识态度及后果扣款50~100元。

                  40. 无正当理由不服从工作安排,拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50~100元,甚至提请主管领导解除合同。

                  41.违反操作规程,擅自更改产品生产工艺或装配方法,造成工伤事故或产品质量问题,设备损坏以及原材料浪费的,视情节况扣款50~100元,并且由操作人员自行承担后果。

                车间管理制度7

                  车间设备管理制度之相关制度和职责,设备是企业生存发展的物质基础,生产效率的高低是否稳定提高,关键看设备能否正常运转、安全运行,为此必须加强设备管理,建立健全设备管理制度,为搞好车间的设备管理工作,特作如下规定。1、运行管理所有...

                  设备是企业生存发展的物质基础,生产效率的高低是否稳定提高,关键看设备能否正常运转、安全运行,为此必须加强设备管理,建立健全设备管理制度,为搞好车间的设备管理工作,特作如下规定。

                  1、运行管理所有设备、管道、阀门、电缆、电气仪表(及工量器具)的运行(使用)管理维护保养由各使用岗位(人员)负责。

                  设备管理实行车间全过程的管理和责任追究制,车间的每一个员工都要关心设备、维护保养好自己所使用的设备。发生设备事故,按照四不放过(事故原因没有查清不放过;事故的责任者和员工没有受到教育不放过;没有制订出防范措施不放过;事故责任者没有得到处理不放过)和三个对待(小事故当大事故对待;未遂事故当已成事故对待;外单位事故当本单位事故对待)的原则进行分析处理。

                  2、设备维护保养

                  设备是进行生产的物质基础,设备状况是否良好,是完成生产任务的重要因素。保证设备的正常运行,必须坚持合理的操作和及时的维护保养。包机、包修人员必须贯彻“维护为主,检修为辅”的原则,认真执行设备维护保养制度;

                  2.1贯彻设备谁使用谁负责维护、保养的原则。

                  2.2操作工在运转期内要精心使用和保养,保证安全运转,不发生任何故障和事故。

                  2.3维护工在所包的时间内不能因检修不及时或质量差引起故障和事故。

                  2.4在用设备实行三级保养制:

                  ①日常保养:由操作工班前班后进行,每班不少于20分钟,对设备进行认真检查,做好设备润滑和场地清洁。

                  ②二级保养:以操作工为主,维护工作必要的技术指导。对设备进行部分解体检查,畅通油路,调查设备各部位配合间隙,紧固松动部位。

                  ③三级保养:以维修工为主,操作工参加,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损零件,润滑系统清洁换油,对电气系统进行检查修理。

                  2.5合理润滑是保证设备正常运转,减少零部件磨损,延长设备使用寿命的关键。操作工对设备必须保持良好的润滑状态,润滑要做到“五定”(定人、定点、定时、定质、定量)。

                  2.6设备维护保养要坚持做到:

                  ①清洁:设备无油污、无积尘。做到漆见本色,铁见光,运动面不脱油,场地房所周围无脏物。

                  ②润滑:油枪(杯)齐全,油路畅通、油标清晰,油位适当,油质适用,定期加油,合理润滑。

                  ③整齐:工具、附件、成品堆放整齐。

                  ④检查:紧固调整、防腐防漏,掌握设备技术状况,保证设备安全。

                  ⑤观测:经常对设备机件的磨损规律和消耗情况进行观察和测定,为检修提供实际资料。

                  2.7操作工和维修工对设备需进行日常检查和季节性检查,对观察检查中发现的各种问题,要采取有效措施及时处理,防止扩大,并填写运行检查记录。认真交接班,重大问题及时汇报,日常检查内容:

                  ①各种控制仪表的指数和波动范围。②安全保护装置的灵敏准确程度。③机械磨损件的温升,振动情况。④传动减速装置与轴承部位运转声音是否正常。⑤各种连接紧固件是否紧固可靠。⑥润滑和冷却系统是否正常。⑦电气动力设备运行是否正常。

                  季节性检查包括以下内容:

                  检查制度,巡检中将“看、摸、听、闻、查”做到位,发现问题应及时(处理)解决,这是设备维护保养主要环节。

                  3、设备检修

                  设备的计划检修是保证设备的正常运转,及时消除缺陷,防止设备事故,保持设备完好状况掌握生产主动权的主要措施,因此,必须严格执行设备计划检修制度。

                车间管理制度8

                  1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

                  2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

                  3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

                  4、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

                  5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

                  6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

                  7、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

                  8、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

                  9、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

                  10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

                  11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

                  12、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

                  13、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

                车间管理制度9

                  一、组织机构

                  成立安全消防管理办公室,成员如下:

                  主任:总经理

                  副主任:总经理助理,总工程师,各中心副总经理,办公室主任

                  成员:车间主任,设备工程师,各部门长,警卫班全体成员

                  生产部成立安全消防小组:

                  组长:生产部长副组长:木工车间主任,喷漆车间主任成员:各班组长

                  安全消防员:各部门长,全体警卫消防员,各班组长

                  义务安全消防员:公司全体员工

                  二、职责分工

                  主任对公司的安全,消防管理工作负全面责任,其主要工作是检查和督促公司安全,消防管理职能,职责的制定及制度执行情况。

                  副主任在主任的领导下,主要负责公司全面的安全,消防的技术防范工作组织及检查工作,每年至少要组织和开展四次以上的安全,消防隐患检查及制度修订和防范落实工作。当发生安全事故时,副总经理负责人员疏散;警卫人员负责组织灭火工作。

                  设备工程师主要负责电气,机械,受压容器,气体方面的安全技术教育及检查工作,要做到经常检查,发现问题及时处理,及时解决。

                  生产部,办公室,车间负责安全,消防须知的岗前和岗中教育及检查工作,要做到勤检查,勤教育,使公司员工熟悉和了解安全,消防须知的常识,发生事故会操作安全,防火用具;警卫班每月进行消防演练。

                  三、安全消防管理

                  警卫班定期检查安全防火,防盗及报警设备,制定应急处理措施,定期进行安全消防演练并做好检查记录。

                  新员工上岗前要进行“安全消防教育”,“特殊工种教育”的培训工作。

                  公司各区域内必须按规定定置定位配备灭火器材,消防水源等消防设施,各岗位人员要熟练操作,每月(季)定期检查。

                  易燃,易爆物品要远离火种,单独存放在指定场所,并加强防火,防盗的管理。

                  员工严禁私接电源线,临时线,电炉子,电暖风,电饭锅等,违者罚款100元,对造成一定后果的,处以500元以上罚款,并免发1-3个月的效益工资,情节严重者予以辞退或开除。

                  坚决杜绝“跑,冒,漏,滴”现象,各岗位,休息室,办公室的电灯,电扇,电脑等电器设施人走关闭,违者一次扣罚30元。

                  运转的传动设备不得用手直接触摸或处理异常情况;设备发生故障待机械停稳后,再进行处理;操作工违章操作,管理人员违章指挥,各级人员有权制止或拒绝,否则,本着“三不放过原则”,负有连带责任。

                  特种行业(电工,焊工,司炉工,司机)人员必须经技术部门培训,考试合格后持证上岗;私自将本岗交无证或非本岗人员操作按违纪处理,由此造成后果的,由特种专业人员承担全部责任损失。

                车间管理制度10

                  1.车间每天早上和16:00分别召开点检例会和点检工作汇报会,以了解和掌握设备状况,同时与一检修技术组取得联系沟通。点检人员无故不得缺席。

                  2.每天的计划检修项目,网上发往一检修技术组。如遇网络故障,必须及时告知一检修技术组。

                  3.点检人员每天上报当日已处理项目和计划检修项目,内容要求完整、详实、准确,不得谎报瞒报漏报。

                  4.每天的汇报内容包括已处理项目的完成情况和设备状况,以及计划检修项目和存在缺陷的设备状况。

                  5.计划检修项目应标明计划完成期限,特殊要求另外注明。

                  6.计划检修项目应根据设备状况、生产要求和备件材料的准备情况等因素综合考虑上报。

                  7.点检人员每天、每周五统计计划检修未完成的项目,做到心中有数,并及时与一检修技术组联系协调处理,不得对生产造成影响。

                  8.检修工作原则上要求日事日毕。当天没有及时处理的或未能处理完毕的项目,要及时向车间汇报并说明缘由。

                  9.如有必须停机才能检修的设备问题,

                  a)必须马上停机处理的设备问题,点检人员要立即向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调停机检修事宜。

                  b)可以等到高炉计划休风时同步停机处理的设备问题,应及时写入计划检修项目。

                  c)以上两种情况之外者,点检人员应及时向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调停机检修事宜。

                  10.对于其他人员发现的设备问题,点检人员要认真核实,原则上列入计划检修项目。急需处理者,点检人员要及时向车间汇报请示,同时联系当班工长和一检修技术组,协调检修事宜。

                  11.本制度未涉及内容,参照喷煤车间已颁布制度执行。如与已颁布制度冲突,则以本制度为准。

                  12.本制度的解释权和修改权归喷煤车间所有。

                  13.本制度自公布之日起执行。

                车间管理制度11

                  为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度,各车间遵照执行:

                  1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

                  2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。

                  3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

                  4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

                  5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

                  6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

                  7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。

                  8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

                  9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。

                  10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

                车间管理制度12

                  一、不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。

                  二、不准占用疏散通道。

                  三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

                  四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

                  五、不准随便动用消防器材。

                  六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。

                  七、不准无证上岗操作危险机台。

                  八、故障设备未修好前,不准使用。

                  九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。

                  十、不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩进车间。

                车间管理制度13

                  为规范车间管理,保质保量完成生产任务,打造和谐舒适的现场气氛,特制订以下条例:

                  1、管理:严格遵守公司的各项规章制度及部门规定的各项管理条例。

                  2、考勤:准时上下班、不迟到、不早退、不旷工等,违者按公司规定。

                  3、安全:下班离开工作岗位时,携带好自己的私人物品,及时关闭工作设备和照明电源,关锁好附近的门窗户扇。

                  4、财产:不得损坏公司财产,违者照价赔偿,情节恶劣者送公安机关处理。

                  5、纪律:严禁在车间内吵架、谩骂、打架斗殴,违者一律严惩,情节严重的开除或送公安机关处理。

                  6、5S:保持工作区域、生产物料、工作设备、生产治夹具等摆放整齐,保持通道畅通无阻,保持各周边工作区域清洁整齐,当天工作结束后,必须养成良好的整理整顿和清扫习惯,创造一个舒适干净的工作环境。

                  7、服从:服从管理人员工作安排,不顶撞、不要协、不越级汇报,特殊情况可以通过管理人员向部门主管汇报并协商解决,如果

                  部门内部得不到圆满解决,可用书面形式向生产经理或通过行政部向高层反映并妥善处理。

                  8、品质:严格遵守“不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品”的“三不原则”,出现批量性的品质问题,相关人员要承担一定的责任。

                  9、产量:按时按量完成生产下达的各项任务,及时清理尾数。

                  10、退料:按要求及时清退生产余料和暂不生产的物料,及时处理报废物料,保证现场干净整洁。

                  11、消防:随时保障消防通道畅通无阻,消防设施正常使用。

                  12、奖励:凡对生产工艺、生产品质、生产管理等提出有益的建议和举措,部门内部将依实际情况向行政部申请给予适当的奖励。

                车间管理制度14

                  1、生产纪律

                  1.1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

                  1.2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

                  1.3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

                  1.4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

                  1.5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

                  1.6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

                  1.7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净、

                  1.8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产、

                  2、操作规程

                  2.1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

                  2.2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿、

                  2.3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

                  2.4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。

                  2.5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

                  3、产品质量

                  3.1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

                  3.2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态、

                  3.3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

                  3.4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

                  3.5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

                  3.6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

                  4、安全生产

                  4.1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

                  4.2、贯彻“安全第一、预防为主。

                  4.3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

                  4.4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

                  4.5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

                  4.6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

                  4.7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

                  5、设备管理与维修

                  5.1、车间设备指定专人管理

                  5.2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

                  5.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

                  5.4、大宗设备应有专人负责。

                  5.5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁、

                  5.6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

                  5.7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

                  5.8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

                  5.9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

                  6、生产秩序管理

                  6.1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。

                  6.2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

                  6.3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。

                  6.4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

                  6.5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。

                  6.6、车间内严禁吸烟。

                  6.7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。

                  6.8、工作时间不允许乱窜岗位、

                  6.9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。

                  6.10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

                  6.11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

                  6.12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。

                  6.13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

                  6.14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。

                车间管理制度15

                  为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福,进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全规则:

                  1、所有人员未经允许,不得进入工作区,更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。

                  2、工作时要穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧。

                  3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。

                  4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子,必须塞进帽子里。

                  5、工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散,则必须戴上护目镜。

                  6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。

                  7、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。

                  8、机床开动时,不允许用量具测量工件,也不允许用手摸工件表面。

                  9、当工件或机件太重时,不能一人单干,可应用起重设备或请他人帮助。

                  10、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。

                  11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。

                  12、不允许任意装拆电气设备或机件。

                  13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。

                  14、车间内严禁打闹。

                  15、对违反上述规定者,工作人员有权对其进行批评教育,直至逐出车间,移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者,责任自负。

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